一、月饼（bǐng）或糕点（diǎn）行业消毒（dú）方面（miàn）存（cún）在的问题
月饼、蛋糕（gāo）、面包等很多面点是以面粉（fěn）、糖、油、水为主要原料加工而（ér）成的（de）食品，一般这（zhè）些产品（pǐn）中含水含糖率都比较高，如果（guǒ）温（wēn）度适合，细菌在其中（zhōng）是非（fēi）常容易（yì）滋生（shēng）的，所（suǒ）以在贮存、运输和销售过程中，存（cún）在的一个（gè）最大的问题是易腐败变质，其中最快（kuài）的是（shì）霉菌（jun1），如（rú）果条件适合，24小时就可能在（zài）产品（pǐn）表面看到（dào）霉（méi）菌菌丝（sī）。所以，许多国家和行业卫生（shēng）标准都将霉菌、黄曲霉毒素、酸价作（zuò）为主要卫生（shēng）指（zhǐ）标，对月饼面糕点食品（pǐn）的（de）质（zhì）量进行控制。如（rú）果（guǒ）生产（chǎn）过程中的卫生（shēng）条件不（bú）好，如包（bāo）装（zhuāng）环（huán）节（jiē）的空气受到污染、含菌量偏高，则面点（diǎn）极（jí）易发生霉变（biàn），使产品（pǐn）的质（zhì）保期大大（dà）缩短（duǎn）。产品发生霉变，已成为阻碍（ài）糕点行业快速（sù）发展的一个重（chóng）要因素，既影（yǐng）响企业的声誉，又不利于企业的（de）生产和（hé）销售，降低企业（yè）的利润。
依（yī）据国家强制性（xìng）标准GB7099-2003《糕（gāo）点、面包卫生标准》规定：月饼（bǐng）产品中菌（jun1）落总数不得超过（guò）1500cfu/g，大肠菌（jun1）群不（bú）得超过30MPN/100g，霉菌计数不得超过100cfu/g；蛋糕生产（chǎn）的标准要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌（jun1）群（qún）≤300MPN/100g，霉（méi）菌≤150cfu/g，超过国家标准规定（dìng）可（kě）判断为不（bú）合格糕点类产（chǎn）品。企业的生（shēng）产指标最终都是根据此（cǐ）数据来制定，而（ér）出（chū）厂（chǎng）食品中（zhōng）微生物的指标取决于两个大的（de）方面（miàn）：一是（shì）食品受污染的程度，二（èr）是食（shí）品微生（shēng）物在生产过程中（zhōng）的消长情（qíng）况。食品污染受（shòu）制于内源污染，即原料本身（shēn）所携带的微生物；外源污染，又（yòu）称二次（cì）污染或交叉污染（rǎn），指（zhǐ）生产器具、生（shēng）产环境、人员、包装材料等给产品造成的（de）污染。其中在冷却和包装过程中，糕点（diǎn）食品（pǐn）最（zuì）容易被空气中的霉菌（jun1）等微生（shēng）物污染。
二、糕点（diǎn）食（shí）品易发生（shēng）霉变原（yuán）因分析
采用高温加热方法，可（kě）以有效（xiào）杀灭糕点食品中的（de）霉菌（jun1）等微生物、提高食品（pǐn）卫生（shēng）质（zhì）量。但许多（duō）经高温杀菌处理（lǐ）的糕点（diǎn）食品在（zài）出厂后不（bú）久，在标称的保（bǎo）质期内仍然会出现微生物超标、发霉变（biàn）质的问题；一些食品技术人员并不熟悉其中的原因，对（duì）此感到（dào）难以理（lǐ）解（jiě）。
在月饼或糕点生（shēng）产过程中，月饼或糕点一般从烘箱中生（shēng）产出（chū）来（lái）是不带菌，因为烘箱中的温度是超过（guò）100℃的，远高于一般细菌的耐受指（zhǐ）标。但是等（děng）到产品（pǐn）包装完成后不（bú）久，有些产品就出现发（fā）霉（méi）变质（zhì）的（de）情况。究（jiū）其主要原因是在冷却和包（bāo）装过（guò）程（chéng）中，月饼或糕（gāo）点（diǎn）被空气中的霉菌等微生物污染。由于许多糕点生产企业的（de）规模一般都不大，对冷却和包装间（jiān）的（de）细菌控制要（yào）求都不是太严格，很难（nán）在洁（jié）净的车间环境下对产（chǎn）品（pǐn）进行自动无菌包装。许多经过高温处理的糕点（diǎn）食品，在冷却（què）和包装过程中（zhōng），仍与车间内的空气直接接触，如果此时（shí）冷（lěng）却和包装车间空气中含有较多（duō）的（de）细菌微生物，则（zé）这些微生物就会附着在（zài）食（shí）品表（biǎo）面（miàn），再次（cì）污染食品、导致食（shí）品（pǐn）在贮藏期内发霉变质。
因此（cǐ），提（tí）高冷却（què）和包装两个环节的车（chē）间内空气的卫生质量，就可有效预防霉菌等微（wēi）生（shēng）物（wù）二次污染问题的发生、防止糕点霉变（biàn）、延长月饼等糕（gāo）点类食品的保质期（qī），减少（shǎo）因为食品（pǐn）腐败变质而只能倒掉消毁的量（liàng），从而增加企业的销售成绩。
三、臭氧解决月饼糕点类霉变大问题
月饼糕点类食品在冷却和包装过（guò）程中易受（shòu）不洁空（kōng）气（qì）污（wū）染（rǎn）、继（jì）而发生霉（méi）变（biàn）。原来企业（yè）一般在冷（lěng）却间和包装间安装（zhuāng）紫外灯进行消（xiāo）毒杀菌，或定期（qī）进行化学（xué）药物熏（xūn）蒸。但是这（zhè）两种消毒方式都（dōu）有一（yī）定的局限性，例如，紫外灯是射线照射，不（bú）能杀灭工作台冷（lěng）却（què）架下部的附（fù）着菌，而化（huà）学药物熏蒸倒是（shì）可以把整个车间（jiān）中（zhōng）的全部位置（zhì）进行消毒，但（dàn）是也非常容易在产品上面留下化学残留（liú），从（cóng）而（ér）影响产（chǎn）品的品质（zhì）。
从整个（gè）食品生产流程来看，我们（men）应该重点关注几个关（guān）键点（diǎn）：
1、人（rén）员进出车间可能（néng）带入细（xì）菌；
2、物料进（jìn）出车（chē）间可（kě）能带入细菌；
3、冷却和（hé）包（bāo）装车间内（nèi）部空气的清洁（jié）消毒。
而（ér）解决这些问题的办法是（shì）：
1、在员工更衣间安装泓源牌的HY型臭氧发生机（jī）进行空气（qì）消（xiāo）毒，在（zài）更衣柜中（zhōng）通入（rù）臭氧气体，杀灭更衣间中和工作服上的细菌，从而彻底阻断人员进（jìn）出（chū）车间（jiān）带入细菌的通道（dào）；
2、在（zài）物料间和包（bāo）材间（jiān）中安装泓源牌（pái）的（de）HY型（xíng）臭（chòu）氧发生机进行（háng）空气消毒，减少（shǎo）沉降菌对（duì）物料和包材污染，另外也可以把包材（cái）放入泓（hóng）源（yuán）牌的HY－X型臭氧消毒（dú）柜进（jìn）行（háng）臭（chòu）氧熏蒸（zhēng），进（jìn）一步减少因物料和包（bāo）材带入细菌的可能。
3、在冷（lěng）却（què）间和包装间安装泓（hóng）源（yuán）牌的HY型臭氧发（fā）生机进行空气消毒，杀灭车间中（zhōng）的浮游（yóu）菌，彻底解（jiě）决因车间中（zhōng）空气细（xì）菌超标带来对产（chǎn）品的二次污染，提高产品品质，延长产品的保质期。减少企业因（yīn）产品霉变问题（tí）引起的损失。
泓源牌（pái）的HY型臭氧发生机在（zài）实际（jì）应用（yòng）过程中，有如下特点：
1、杀菌（jun1）快速（sù）彻底，整个杀（shā）菌过程（chéng）只需（xū）要1-2小时，对霉菌的杀灭率达97％以上，对其他（tā）有害菌的杀（shā）灭率（lǜ）达99.99％。
2、臭氧具（jù）有高效广谱的杀菌效果，对细菌没有选择性（xìng），只要臭氧（yǎng）浓度（dù）达到杀（shā）菌（jun1）阀值（zhí），即可杀（shā）灭车间空气中的几乎（hū）全（quán）部有害菌。
3、机器直接插上电源（yuán）即（jí）可使（shǐ）用，无（wú）需车（chē）间装修改造，另外机器上安（ān）装有时（shí）控开关，只须（xū）要（yào）设定定（dìng）时（shí）杀菌的开（kāi）关机（jī）时间（jiān），即可（kě）实现机器的自（zì）动工作（zuò），无须工作（zuò）人（rén）员手动操作，是企业申（shēn）办QS、HACCP、GMP时空气（qì）质（zhì）量（liàng）达标的首选消毒净化设（shè）备。臭（chòu）氧设备（bèi）以在多家月饼和糕（gāo）点厂（chǎng）家投入使用（yòng），如天伦月饼、冠生园（yuán）、香贝尔等（děng）企业，并取（qǔ）得了很好的（de）杀菌效果（guǒ），有（yǒu）效地预防了（le）糕点霉变问（wèn）题的发（fā）生、提高了糕点食品企业（yè）的经济效益。